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    防腐木處理工藝和設備介紹

    發布于:2020-08-11 14:27來源:未知 作者:木林森 點擊:
          1、預真空階段:
          將木材放入壓注罐內,關上罐門,翻開真空泵,對罐內抽真空(一般為-0.080~-0.095mpa),堅持15分鐘至1小時,抽干木材胞腔中的空氣,使木材簡單被防腐劑浸泡,并在釋放壓力時削減防腐劑的反洗,在木材中保留更多防腐劑。這也是此辦法與空單元格辦法和修正的空單元格辦法之間的差異。
          2、保存階段:
          在不封閉真空泵的情況下,即堅持本來的真空,增加防腐劑溶液。如果在將防腐劑注入壓力輸液罐之前封閉真空泵,輸液罐中的剩余空氣或處理溶液產生的蒸汽將被緊縮到輸液罐的上部。當接連增加防腐劑溶液時,這些氣體會填滿抽真空時抽真空的木樁上部空間,使這部分木材吸收少數防腐劑溶液,形成同批處理木材效果不均。
          3、增壓階段:
          當防腐劑注入壓力輸液罐時,封閉真空泵,消除真空,施加壓力(液壓或氣壓)到達要求的壓力(一般為0.8-1.5mpa)一段時間(一般為2-6小時),直到要求的防腐劑量被深深地壓入木材,或木材回絕吸收防腐劑溶液直到。當壓力級結束,壓力消除后,因為木材中緊縮的少數空氣膨脹,5-15%的木材在壓力級吸收的防腐劑溶液將從木材中倒出,回來壓力輸液罐。
          4、放電階段:
          泄壓后,壓力輸液罐中的防腐液在防腐液的重力效果下或通過排水泵回來防腐液儲罐。
          5、后真空階段:
          排空防腐溶液后,封閉所有閥門,翻開真空泵,并開端后真空階段。后真空度可與前真空度相同(-0.080-0.095mpa),或稍低,可堅持10-30分鐘。然后移開真空并釋放在真空后階段抽出的防腐劑溶液。翻開罐門,取出處理過的木材,完成一個周期的防腐處理。
          因為壓力浸漬罐新取出的木材也可能有滴落現象,為了不污染環境,收回防腐劑,新處理的防腐劑木材可以在滴落區寄存一段時間,直到不再滴落停止。
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